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第二炼轧厂1号连铸机成功实现中包快换
发布时间:2019-09-12   点击次数:

第二炼轧厂1号连铸机成功实现中包快换

 

910938分,第二炼轧厂1号宽板坯连铸机首次成功实现超宽薄板坯中包快换,整个快换过程井然有序。据了解,此次1号连铸机中包快换的成功实现,进一步提升了铸机的连续生产能力,将使每浇次节省时间50分钟以上,每月可节省约20个小时的换浇次停机时间,在强有力支撑该厂炉卷轧机坯料需求的同时,将为炉卷高效益产线发挥增产优势、提升创效能力、有力支撑集团公司圆满完成全年盈利目标提供坚强保证。

为了加快推进该厂1号宽板坯连铸机——炉卷轧机产线高效化生产的实现,进一步减少停机时间,提高铸机作业率,该厂充分挖掘设备潜力,提升岗位职工操作技能,积极推进中包快换技术的再应用。在当天上午的快换过程中,伴随着主控播报快换读秒,大包开浇、中包开浇,钢水顺利注入结晶器,浇钢工有条不紊地进行着结晶器液面控制、保护渣加渣、拉速提升等操作,一分半钟后快换重接印拉出结晶器,20分钟快换重接印出扇形段,至此1号宽板坯连铸机快换中包圆满成功。

中包快换技术是提高铸机生产效率的重要手段,但对全线上下道工序生产组织的协调性、设备整体运行的稳定性、岗位职工操作的准确性等都具有极高的要求。为了确保中包快换的一次成功,该厂不断总结、大胆突破,生产、技术、设备等各专业相关人员现场跟踪,对生产过程、工艺方案进行反复探讨、研究和分析,制定科学合理的中包快换步骤;全力做好设备保障工作,及时清理二冷室喷嘴,强化设备点检力度;积极做好应急预案演练,按照《1号机中间包快速更换操作规范》,全面做好操作人员的培训工作,严防快换中包起步出现溢钢、顶坯问题,保证拉矫机的稳定工作。该厂领导全程指挥协调,各岗位职工精心操作,这是该厂发挥 “一大三主动”精神的又一写照,是该厂克难攻坚、自我加压的动人篇章,也是该厂全力挖潜、降本增效的激越凯歌。目前,该厂正在积极总结此次中包快换的经验,全力攻克快换难题。

 

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